DIENSTLEISTUNG
Endkontrolle
Zuerst Selbstkontrolle im Werk durch Fachpersonal im Inspektionsraum.
Sichtprüfungen
A. Überprüfen und messen Sie die Dicke der Rohre und stellen Sie sicher, dass die Zahlen den Designspezifikationen entsprechen.
B. Auf Vertiefungen, Lochfraß, Risse und unebene Oberflächen prüfen.
Mechanische Inspektion
A. Führen Sie den Schlagfestigkeitstest durch, um die Schlagfestigkeit zu bestimmen
B. Testen Sie die Zugfestigkeit der Rohre, um festzustellen, wie das Material auf Zugkräfte reagiert.
C. Führen Sie den Biegetemperaturtest durch, um sicherzustellen, dass sich die Rohrprobe unter einer bestimmten Temperatur verformt und internationalen Standards entspricht
Verpackungsinspektionen
A. Überprüfen Sie Verpackungsmaterialien, indem Sie sie mit genehmigten Mustern und Spezifikationen vergleichen.
B. Überprüfen Sie die erforderlichen Verpackungskennzeichnungen, einschließlich Modellnummer, Menge pro Verpackung, Name und Geschäftssitz des Händlers, Herkunftsland, Logos und Markierungen von Normungsorganisationen sowie Stapel- und Handhabungsmarkierungen.
C. Überprüfen Sie die Sicherheitsmarkierungen auf Klarheit, Größe, Farbe, Auffälligkeit usw.
Zweitens, der Dritte von SGS, Bv, DNV, LR usw.
Erforderliche Dokumente für die Überprüfung durch Dritte;
Inspektion von Leitungsrohren durch Dritte – Materialinspektion;
Inspektion von Leitungsrohren durch Dritte – Herstellung;
Inspektion von Leitungsrohren während der Herstellung durch Dritte;
Inspektion durch Dritte für hydrostatische Prüfungen von Leitungsrohren;
Inspektion durch Dritte zur visuellen und maßlichen Prüfung von Leitungsrohren;
Inspektion durch Dritte zur Kennzeichnung von Leitungsrohren;
Inspektion von Leitungsrohren durch Dritte – Berichterstattung;
Inspektion von Leitungsrohren durch Dritte – Versionshinweis;
Inspektion durch Dritte für Verpackung, Kennzeichnung und Versand von Leitungsrohren;
Inspektion durch Dritte zur Dokumentation von Leitungsrohren.
Drittens bestätigen Endverbraucher (Kunden) die endgültige Qualität persönlich
1. Prüfung und Durchsicht zugehöriger Berichte, z. B. Mühlentestzertifikat, Bericht Dritter;
2. Visuelle Überprüfung: Schweißen, Oberfläche, Geradheit, Verpackung, Markierung;
3. Werkzeugtest: Größen (Außendurchmesser, Wandstärke, Länge), Härte;
4. Maschinenwiederholungstest: hydrostatisch, Druck;
5. Nutzungserfahrung im Projekt.